一、取源部件的安裝
1、溫度取源部件
溫度取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方,不宜選在閥門等阻力部件附近和介質(zhì)流速成死角處以及振動較大的地方。熱電偶取源部件的安裝位置,宜遠(yuǎn)離強磁場。與工藝管理道垂直安裝時,取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線垂直相交。在工藝管邊的拐角處安裝時,宜逆著介質(zhì)流向,取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相重合。與工藝管道傾斜安裝時,宜逆著介質(zhì)流向,取源部件軸線應(yīng)與工藝管道軸線相交。
2、壓力取源部件
壓力取源部件的安裝位置應(yīng)選在介質(zhì)流速穩(wěn)定的地方。、壓力取源部件與溫度取源部件在同一管段上時,應(yīng)安裝在溫度取源部件的上游側(cè)。測量帶有灰塵、固體顆粒或沉淀物等混濁介質(zhì)的壓力時,取源部件應(yīng)傾斜向上安裝。在水平工藝管道上宜順流束,成銳角安裝。當(dāng)測量溫度高于60℃的液體,蒸氣和可凝性氣體的壓力時,取源部件應(yīng)帶有環(huán)形或U型冷凝彎。
3、流量取源部件
安裝節(jié)流件所規(guī)定的最小直管段,其內(nèi)表面應(yīng)清潔,無凹坑。在節(jié)流件的上游側(cè)安裝溫度計時,溫度計與節(jié)流件間的直管距離應(yīng)符合下列規(guī)定。當(dāng)溫度計套管直徑小于或等于0.03倍工藝管道內(nèi)徑時,不小于5(或3)倍工藝管道內(nèi)徑。當(dāng)溫度計套管的直徑在0.03到0.13倍工藝管道內(nèi)徑之間時,不小于20(或10)倍工藝管道內(nèi)徑。在節(jié)流件的下游側(cè)安裝溫度計時,溫度計與節(jié)流件間的直管距離不應(yīng)小于5倍工藝管道內(nèi)徑。
4、物位取源部件
物位取源部件的安裝位置,應(yīng)選在物位變化靈敏,且不使檢測元件受到物料沖擊的地方。補償式平衡容器的安裝,當(dāng)固定平衡容器時,應(yīng)有防止因工藝設(shè)備的熱膨脹而被損壞的措施。安裝浮球液位報警器用的法蘭與工藝設(shè)備之間連接管的長度,應(yīng)保證浮球能在全量范圍內(nèi)自由活動。
5、分析取源部件
分析取源部件的安裝位置,應(yīng)選在壓力穩(wěn)定,靈敏反映真實成分,具有代表性的被分析介質(zhì)的地方。被分析的氣體內(nèi)含有固體或液體雜質(zhì)時,取源部件的軸線與水平線之間的仰角應(yīng)大于15度。
二、儀表盤(箱、操作臺)的安裝
儀器盤(箱、操作臺)安裝在有振動影響的地方時,應(yīng)采取減振措施。盤間及盤各構(gòu)件間應(yīng)連接緊密、牢固,安裝用的緊固件應(yīng)有防銹層。盤面平整,內(nèi)外表面漆層完好。儀表盤的型鋼底座應(yīng)在二次抹面前安裝找正。單獨的儀表盤(操作臺)的安裝應(yīng)垂直、平正、牢固、垂直度允許偏差為每米1.5mm、水平方向的傾斜度允許偏差為每米/mm。成排的儀表盤(操作臺)的安裝,相鄰兩盤頂部高度允許偏差為2mm、相鄰兩盤接縫處盤正面的平面度允許偏差為/mm、相鄰兩盤間接縫的間隙,不大于2mm、當(dāng)盤間的連接處超過兩處時,其頂部高度最大允許偏差為5mm、當(dāng)盤間的連接超過5處時,盤正面的平面度最大允許偏差為5mm。
三、儀表設(shè)備的安裝
1、溫度儀表
在多粉塵的工藝管道上安裝的測溫元件,應(yīng)采取防止磨損的保護(hù)措施。熱電偶或熱電阻安裝在易受被測介質(zhì)強烈沖擊的地方,以及當(dāng)水平安裝時其插入深度大于1米或被測溫度大于700℃時,應(yīng)采取防彎曲措施。表面溫度計的示溫面應(yīng)與被測表面緊密接觸,固定牢固。壓力式溫度計的溫包必須全部侵入被測介質(zhì)中,毛細(xì)管的敷設(shè)應(yīng)有保護(hù)措施,其彎曲半徑不應(yīng)小于50mm,周圍溫度變化劇烈時應(yīng)采取隔熱措施。
2、壓力儀表
測量低壓的壓力表或變松器的安裝高度,宜與取壓點的高度一致。就地安裝的壓力表不應(yīng)固定在振動較大的工藝設(shè)備或管道上。測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時,宜距地面1.8米以上,或在儀表正面加保護(hù)罩。
3、流量儀表
差壓計或差壓變送器正、負(fù)壓室與測量管路的連接必須正確。轉(zhuǎn)子流量計的安裝應(yīng)呈垂直狀態(tài),上游測直管段的長度不宜小于5倍工藝管道內(nèi)徑。靶式流量計靶的中心,應(yīng)在工藝管道的軸線上。渦輪流量計的前置放大器與變送器間的距離不宜大于3米。電磁流量計被測介質(zhì)及工藝管道三者之間應(yīng)連接成等電位,并應(yīng)接地,周圍有強磁場時,應(yīng)采取防干擾措施。
4、物位儀表
用差壓計或差壓變送器車量液位時,儀表安裝高度不應(yīng)高于下部取壓口。負(fù)荷傳感器的安裝安裝應(yīng)呈垂直狀態(tài),各個傳感器的受力應(yīng)均勻,當(dāng)有沖擊性負(fù)載時應(yīng)有緩沖措施,浮簡液面計的安裝應(yīng)使浮簡呈垂直狀態(tài)。其安裝高度宜使儀表全量程的1/2處為正常液位。
5、分析儀表
預(yù)處理裝置應(yīng)單獨安裝,宜靠近傳送器。被分析樣品的排放管應(yīng)直接與排放總管連接,總管應(yīng)引至室外安全場所,其集液處應(yīng)有排液裝置。

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